生产线链板给料机厂链板有穿轴连接式链板和平顶链板，平顶链板材质有2Gr13和304不锈钢两种材质，这两种材质的链板都有着耐磨和韧性高的特性。工业中多用2Gr13材质的链板而食品行业和包装行业须使用304不锈钢链板，平顶链板分直行链板和转弯链板两种型号。链板节距是38.1mm，宽度尺寸有86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板在饮用水灌装和食用油灌装生产线上是必须使用的输送链板。

生产线链板给料机厂按材质分类：

分为不锈钢顶板链和塑钢顶板链。

按输送形式分类：

分为直行顶板链、转弯顶板链和爬坡顶板链

按功能分类：

平顶链、齿形链、龙骨链和模块网带链[2]

链板输送机特点：

1、链板采用不锈钢和工程塑料两种材质。

2、可实现连续和间歇式运行。

3、耐磨损，使用寿命长。

4、链轮驱动，传送平稳，不易跑偏。

5、模组化结构、易拆装，降低维护成本

生产线链板给料机厂1、输送，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，生产线链板给料机厂，设备的外形尺寸也相应较小。

2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。

3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。

生产线链板给料机厂的支承构架，主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道，并且为固定的链板提供坚固的支承构件。链板输送机的设计有着三种类型：

1.采用钢轨为承载及回程轨道；

2.是A型和B型的结合，承载轨道为钢轨，回程轨道为负钢。

3.具有着承载及回程链的轨道，轨道为负钢，一般镶有耐磨的钢杆；链板输送机利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量

生产线链板给料机厂以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用对于长距离的输送机要用桁架支承，并像带式输送机一样要设有人行通道。选择链板输送机的链板厚度，一般要考虑因素：每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到小，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用(造价)的限制。

　如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。

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